《质量问题分析与解决》
发布日期：2019-10-17
课程背景
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，做好真正意义的质量管理。
课程大纲
第一讲：质量问题
一、引言
1.常见质量问题有哪些
2.质量问题的两个层次
二、质量问题解决工具
1.攻关
2.8D
3.5WHY分析法
4.5W2H
5.QC课题
6.不良解析
7.6西格玛
8.OPL
三、适合我们的工具
1.研讨：哪种工具真正适合我们
第二讲：质量问题分析与解决
一、质量意识
1.质量第一【海尔砸冰箱视频】
2.为顾客服务（而不是为标准）
3.质量形成于生产的全过程【三现主义】
4.质量具有波动的规律性
5.质量以自检为主
6.质量好坏要凭数据
7.预防为主
8.科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2.戴明的PDCA改善循环
1）P：Plan计划
2）D：Do执行
3）C：Check检查
4）A：Action改善
三、质量分析工具解读【现场确定】
1.工具名称
2.工具使用方法
3.工具使用案例
4.POL标准化
5.工具演练
第三讲：价值分享
1.过程质量控制的“三不”原则
1）原则一：不接受不良品，管理方法---工序互检
2）原则二：不生产不良品，管理方法---源头控制
3）原则三：不流出不良品，管理方法---源头拦截
2.源头拦截的方法：
1）首件检查：操作者实施，管理者确认，检查者复核
2）过程自检：全数自检，按频率或比例抽检
3）过程抽检：批次抽检，按时段抽检，同步抽检
4）工序互检：批次互检，按时段互检，全数互检
3.质量控制的指标
1.IPQC首检合格率
2.IPQC抽检合格率
3.全检合格率
4.返工率
5.报废率
4.价值分享
1.责任最大化方能出高质量
2.细节体现高质量
答疑解惑
课程回顾
学员分享
优胜组颁奖
合影道别
一、引言
1.常见质量问题有哪些
2.质量问题的两个层次
二、质量问题解决工具
1.攻关
2.8D
3.5WHY分析法
4.5W2H
5.QC课题
6.不良解析
7.6西格玛
8.OPL
三、适合我们的工具
1.研讨：哪种工具真正适合我们
第二讲：质量问题分析与解决
一、质量意识
1.质量第一【海尔砸冰箱视频】
2.为顾客服务（而不是为标准）
3.质量形成于生产的全过程【三现主义】
4.质量具有波动的规律性
5.质量以自检为主
6.质量好坏要凭数据
7.预防为主
8.科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2.戴明的PDCA改善循环
1）P：Plan计划
2）D：Do执行
3）C：Check检查
4）A：Action改善
三、质量分析工具解读【现场确定】
1.工具名称
2.工具使用方法
3.工具使用案例
4.POL标准化
5.工具演练
第三讲：价值分享
1.过程质量控制的“三不”原则
1）原则一：不接受不良品，管理方法---工序互检
2）原则二：不生产不良品，管理方法---源头控制
3）原则三：不流出不良品，管理方法---源头拦截
2.源头拦截的方法：
1）首件检查：操作者实施，管理者确认，检查者复核
2）过程自检：全数自检，按频率或比例抽检
3）过程抽检：批次抽检，按时段抽检，同步抽检
4）工序互检：批次互检，按时段互检，全数互检
3.质量控制的指标
1.IPQC首检合格率
2.IPQC抽检合格率
3.全检合格率
4.返工率
5.报废率
4.价值分享
1.责任最大化方能出高质量
2.细节体现高质量
答疑解惑
课程回顾
学员分享
优胜组颁奖
合影道别
免费定制方案
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